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O型密封圈,硅橡胶密封圈,O型平垫圈,日标O型圈,欧标O型圈,国标O型圈

(1)富有弹性和回弹性;

(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。

(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。

满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶,所以O型圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。[1]

技术数据压力

静态场合 最大往复速度可达0.5m/s

无挡圈时,最大可达到压力20mpa 最大旋转速度可达2.0m/s

有挡圈时,最大可达到压力40mpa

有特殊挡圈时,最大可达到压力200mpa 见《橡胶密封件原料特性表》

动态压力

O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密[2]

封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件[3]

O型密封圈自有的密封性作用,不做周期性的调整,用于滑动密封时密封性能够不受运动方向的影响,体积小同时使用方便,因为密封圈的适应性大,所以应用的范围非常广,但是在压力峰达到一定的压力下容易变形,有给挤出空隙的可能,在航空和水利工程方面应用比较多。